燃氣鍋爐技術發展趨勢就是低氮。大家都知道，燃煤鍋爐主要有三大排放的污染物，煙塵、二氧化硫、氮氧化物，而燃氣只需要關注的是氮氧化物，和燃煤熱水鍋爐和燃煤蒸汽鍋爐不一樣，燃天然氣鍋爐等燃氣系列鍋爐設備首先就不需要除塵設備和脫硫設備，因此只需要著重解決鍋爐氮氧化物排放的問題。怎么解決？冷凝技術+低氮燃燒技術可能是根本解決辦法。尤其是燃氣鍋爐的燃燒機，也是達到低氮排放目標的很重要的一部分。在低負荷運行測試中，目前最新一代低氮燃燒燃氣鍋爐的效率比之前更高，實際使用成本更低，比普通鍋爐至少節能20%以上，燃氣鍋爐熱電聯產。

燃氣鍋爐熱電聯產，中正YLW系列導熱油鍋爐為方盤管臥式鏈條爐排組裝鍋爐，鏈條爐排和鍋爐本體分體出廠。該鍋爐采用鏈條爐排實現機械加煤，配有鼓、引風機進行機械通風，并裝有出渣機實現機械出渣。運行時燃料自加煤斗落到爐排上進行燃燒，高溫煙氣經過后拱反射至爐前進入爐膛，經過輻射受熱面輻射換熱后，進入對流受熱面進行對流換熱，然后通往余熱鍋爐，再進入空氣預熱器，最后進入除塵、脫硫系統，后煙氣由引風機抽引通過煙囪排向大氣。

隨著我國人民生活水平的不斷提高，城市供暖變成一項基礎且必不可少的、事關廣大居民安全過冬的一項重要民生工程。自2012年西藏拉薩市供暖工程開工以來，天然氣管道入戶，燃氣采暖熱水爐開始走進廣大普通藏民家庭。

數字化帶來的高加工精度的零組件，是鍋爐焊接和裝配的質量保證，中正鍋爐引進先進的數控化、數字化設備，包括：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、3維激光切割機、4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套，目前下料數控率達到了80%以上。

很長一段時間以來，中正鍋爐一直在積極實踐國家的“一帶一路”倡議。 此次，青島聯合葉榛節能科技有限公司與哈方在油田環保技術方面進行了深入合作。這中正鍋爐為項目提供了穩定高效的熱源支持。 目前，第一批YQW系列導熱油鍋爐和WNS系列燃氣蒸汽鍋爐已運抵哈薩克斯坦，標志著中正鍋爐再次得到哈薩克斯坦用戶的肯定。一帶一路項目旨在通過應用相關環保技術降低環境污染和石油生產成本，這對油田的長期生產具有重要意義。 為了保證工程的順利進行，穩定高效的鍋爐系統是必不可少的。 作為國內工業鍋爐制造領域的領導者，中正鍋爐生產技術無可挑剔，下料數控率達到80%以上 其中YQW系列導熱油鍋爐鋼管下料采用數控三維激光切割，加工精度控制在1毫米以內 鋼管對焊經過焊前處理后，采用自動氬弧焊工藝，對焊縫進行實時x光成像，防止不合格焊縫進入下一個生產過程。 本發明保證了盤管一次成型，無需整形，延長了導熱油鍋爐的使用壽命。 中正鍋爐不僅具有先進的制造工藝，而且還開發了各種廢熱回收裝置，以通過使用高溫煙氣減少熱量損失，并將有機熱載體鍋爐的整體熱效率提高到95%以上，燃氣鍋爐熱電聯產。

無錫中正鍋爐有限公司，數十年來，始終引領工業鍋爐制造品質，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。中正WNS系列燃氣鍋爐是中正自主研發而成的節能環保型鍋爐，且整體快裝形式出廠，現場安裝方便，周期短。該燃氣鍋爐采用了大直徑的波形爐膽，配合螺紋煙管的使用，熱效率可高達98%以上，并且實現NOx超低排放，節能環保效果極佳，各方面均符合客戶的實際需求。

1988年秋，公司創始人張國平先生受周鐵鎮政府公司邀請，在周鐵鎮興建鍋爐廠，2004年發展成為擁有員工80人，年營業額3700萬元的鍋爐專業生產企業。在隨后的幾年里，中正進一步增加了對設備的投資，擴大了制造空間，并引進了新技術。2011年，公司年營業額達3億元人民幣，擁有20項專利，成為中國鍋爐市場的頂級品牌。中正在2017年實現了80%的制造自動化。公司現有員工400人，擁有專利59項，年營業額6億元。