空氣預熱器，簡稱空預器，是利用鍋爐尾部煙氣的熱量加熱燃料燃燒所需空氣的換熱設備。當鍋爐給水采用熱力除氧或鍋爐房有相當數量的回水時，因給水溫度較高而使省煤器的作用受到限制，省煤器出口煙溫較高，此時設置空氣預熱器，可以有效地降低排煙溫度，減少排煙損失。同時可提高燃燒所需空氣的溫度，又可改善燃料的著火和燃燒過程，從而降低各項不完全燃燒損失，提高鍋爐熱效率。

朔州4噸燃氣鍋爐廠家，中正YQW系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣。

國家各省爭相發布2016年主要污染物總量減排計劃，計劃將持續加快燃煤鍋爐的淘汰改造，并將深化縣以上城市建成區高污染燃料禁燃區建設和熱網工程建設。各省市的燃煤鍋爐環保改造補貼是有一定差別的，而這種補貼力度的差別除了各省市本省經濟實力的懸殊，還有各類改造鍋爐在各省的實際應用情況。如浙江的燃煤鍋爐改造政策，要求重點建成區要全部淘汰10噸以下燃煤小鍋爐：杭州、寧波、湖州、嘉興、紹興市城市建成區和2013年底前天然氣覆蓋到的縣級城市建成區，除集中供熱鍋爐外，要全部關停10蒸噸/小時以下的高污染燃料鍋爐，完成熔爐、煤氣發生爐的關?；蚋脑臁?/P>

朔州4噸燃氣鍋爐廠家，數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。

熱水鍋爐是國民經濟中重要的熱能供應設備，主要有采暖和洗浴兩種功能。中國石化北京設計院（BDI）是新中國成立以來首個煉油、化工專業的設計院，發展至今，與原中國石化工程建設公司（SEI）、中國石化北京石化工程公司（BPEC）改革重組為新中國石化工程建設公司，直屬于中國石化集團公司，以煉油和石油化工設計為主體。為保護大氣環境、促進能源轉型，黨和政府大力推動“煤改氣”或“煤改電”工程。中國石化北京設計院為支持環保事業的發展，決定淘汰所有煙氣排放不達標的鍋爐，重新引進以天然氣為燃料的節能環保型熱水鍋爐。中正鍋爐憑借自身實力和產品優勢在競爭激烈的鍋爐市場中脫穎而出，贏得了中國石化北京設計院的青睞與信賴，為其提供了4臺7MW的燃氣熱水鍋爐（WNS7-1.0/115/70-Q）。該系列熱水鍋爐是典型的環保節能產品，鍋爐運行全自動化，安全可靠，熱效率高達98%以上。經特檢院熱能測試中心能效測試，各項指標均高于設計要求，已達國際先進水平。

面對全球性的環境問題，探索高效、清潔、多元化的能源可持續發展模式已成為世界各國的共同訴求。面對我國能源結構調整、節能減排等新政策的要求，中正鍋爐作為行業引導者，將緊緊抓住發展機遇，進一步提升自主創新能力，以創新實力為劣質能源清潔高效利用貢獻更多智慧，開創綠色新世界，朔州4噸燃氣鍋爐廠家。

1988年秋，公司創始人張國平先生受周鐵鎮政府公司邀請，在周鐵鎮興建鍋爐廠，2004年發展成為擁有員工80人，年營業額3700萬元的鍋爐專業生產企業。在隨后的幾年里，中正進一步增加了對設備的投資，擴大了制造空間，并引進了新技術。2011年，公司年營業額達3億元人民幣，擁有20項專利，成為中國鍋爐市場的頂級品牌。中正在2017年實現了80%的制造自動化。公司現有員工400人，擁有專利59項，年營業額6億元。