生物質鍋爐從誕生之初就被人認為是等價于環保鍋爐的，也確實這樣。從燃料到燃燒工藝，再到燃燒后的灰渣，幾乎不會對環境造成任何污染，是理所當然的環保節能鍋爐。但是燃燒的燃料有兩大類，一是直接燃燒生物質能，另一個是將生物燃料加工成顆粒生物質燃料等成型生物質燃料，兩者的區別還是很大的。直接燃生物質燃料會產生大量的煙氣，對環境造成一定的影響，雖然危害遠遠不及燃煤鍋爐所造成的，但是在北京等極個別地區還是禁止直接燃生物質的鍋爐使用。其實只是燃料的問題，如果使用了顆粒燃料，就不會有這種問題。需要說明的是，中正鍋爐生物質顆粒燃燒鍋爐的燃燒工藝非常頂級，熱效率極高，再加上秸稈顆粒等成型生物質能的錦上添花，可以直接為您帶去經濟和應用的雙重增值。

WNS系列臥式內燃鍋爐是鍋殼式三回程濕背燃油（氣）鍋爐。燃料經燃燒器霧化后，形成的火炬充滿在全波形爐膽內，并通過爐膽壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在回燃室內匯聚，轉向進入第二回程，即螺紋煙管管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前煙箱，并在此轉向進入第三回程，即光管管束區，隨后經后煙箱流入煙囪，最后排入大氣，南通八噸燃氣鍋爐廠家。

為落實這一要求，“大氣十條”進一步提出“到2017年，除必要保留的以外，地級及以上城市建成區基本淘汰每小時10蒸噸及以下的燃煤鍋爐”以及“在化工、造紙、印染、制革、制藥等產業集聚區，通過集中建設熱電聯產機組逐步淘汰分散燃煤鍋爐。

南通八噸燃氣鍋爐廠家，數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。

近年來，我國對于環境保護的重視程度不斷提升。作為直轄市，天津積極推進“煤改氣”政策，嘉海供熱站及時行動，決定淘汰原有的燃煤鍋爐，公開招標采購環保燃氣熱水鍋爐。在眾多參與投標的鍋爐制造商中，擁有卓越品質的中正鍋爐憑借優化的鍋爐房系統設計方案順利中標。此次榮耀中標的中正SZS系列燃氣熱水鍋爐本體高溫區采用強制循環，保證各部分受熱面能得到可靠的冷卻并防止汽化，確保鍋爐安全穩定運行。清潔能源天然氣的使用，配合大爐膛空間和先進的低氮燃燒機，確保充分燃燒的同時，實現鍋爐煙氣排放中的NOx低于30mg/m3，減少了對環境的污染。此外，全膜式水冷壁結構的燃燒室具有良好的氣密性，減少熱損失，配合鍋爐煙道尾部加設的節能設備，熱效率可高達98%以上，優于國家一級能效標準，真正做到了節能減排。

南通八噸燃氣鍋爐廠家，面對全球性的環境問題，探索高效、清潔、多元化的能源可持續發展模式已成為世界各國的共同訴求。面對我國能源結構調整、節能減排等新政策的要求，中正鍋爐作為行業引導者，將緊緊抓住發展機遇，進一步提升自主創新能力，以創新實力為劣質能源清潔高效利用貢獻更多智慧，開創綠色新世界。

憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前公司已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。公司目前擁有工業鍋爐行業先進的生產工藝裝備，主要設備有：高速數控平面鉆、數控鍋筒鉆、機器人焊接設備、3維激光切割機、 4軸數控彎管機、Φ168數控立體彎管設備、 100mm三輥數控萬能式卷板機、蛇形管生產線、數控盤管生產線、膜式壁生產線等600臺套。鍋爐產品中各主要部件已實現專業化、規模化生產，絕大多數產品可以 滿足客戶短時間交貨的需要。