造紙廠生產中的化學藥品加熱溶解如氫氧化鈉，硫酸鈉，碳酸鈉等的加熱溶解，都需要用蒸汽加熱。另外，加工和成型紙、黑漿濃縮等等也都要蒸汽。鍋爐是造紙廠生產的心臟，主要的動力，是每個造紙廠都不可缺少的。這些蒸汽鍋爐的作用，是使用煤炭或其它燃料通過轉換能源的方式產生高溫蒸汽，然后把蒸汽輸送到各個生產車間去，實現蒸煮、烘干等多種工藝目的。

中正YQL系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經余熱鍋爐、空氣預熱器等節能裝置后進入煙囪排入大氣，延邊20噸燃氣鍋爐廠家。

國家各省爭相發布2016年主要污染物總量減排計劃，計劃將持續加快燃煤鍋爐的淘汰改造，并將深化縣以上城市建成區高污染燃料禁燃區建設和熱網工程建設。各省市的燃煤鍋爐環保改造補貼是有一定差別的，而這種補貼力度的差別除了各省市本省經濟實力的懸殊，還有各類改造鍋爐在各省的實際應用情況。如浙江的燃煤鍋爐改造政策，要求重點建成區要全部淘汰10噸以下燃煤小鍋爐：杭州、寧波、湖州、嘉興、紹興市城市建成區和2013年底前天然氣覆蓋到的縣級城市建成區，除集中供熱鍋爐外，要全部關停10蒸噸/小時以下的高污染燃料鍋爐，完成熔爐、煤氣發生爐的關停或改造，延邊20噸燃氣鍋爐廠家。

中正鍋爐采用更精湛的本體加工工藝，制造與檢驗雙重把關，從源頭確保鍋爐安全。鋼板下料、圈圓、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工工藝，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。鍋爐制造過程中設立七個工序停止點，由不同的七位責任師分別把關，任意一個不合格，都無法進行到下道工序。

延邊20噸燃氣鍋爐廠家，在考察了眾多鍋爐生產企業之后，泰爾特染整有限公司被中正鍋爐的高品質設備和精細化服務所打動。在采購了1臺900萬大卡的導熱油鍋爐之后，又購買了一臺6噸的WNS系列燃氣蒸汽鍋爐，以滿足生產線對溫度的不同需求。WNS系列燃氣鍋爐采用了波紋爐膽，增強了煙氣擾動，有效提高傳熱效果充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產生高品質蒸汽螺紋煙管進一步強化傳熱，配合煙道尾部增設的翅片管冷凝器，使排煙溫度低至60度，鍋爐熱效率高達98%以上。另外，全自動智能控制和安全檢測裝置，保證鍋爐安全運行，為泰爾特染整工藝生產線的高效運轉提供了穩定的熱源保障。

精益求精，技術決定質量；臻于至善，品質贏得信任。中正鍋爐成為了眾多供熱企業爭相合作的對象；同時在食品、醫藥、化工、造紙、橡膠、煙草等多個行業也取得了豐碩的成果。未來中正鍋爐仍將緊跟時代步伐，堅持技術研發，總結實際經驗，讓每一臺中正制造都成為中正鍋爐的名片！

1988年秋，公司創始人張國平先生受周鐵鎮政府公司邀請，在周鐵鎮興建鍋爐廠，2004年發展成為擁有員工80人，年營業額3700萬元的鍋爐專業生產企業。在隨后的幾年里，中正進一步增加了對設備的投資，擴大了制造空間，并引進了新技術。2011年，公司年營業額達3億元人民幣，擁有20項專利，成為中國鍋爐市場的頂級品牌。中正在2017年實現了80%的制造自動化。公司現有員工400人，擁有專利59項，年營業額6億元。