一臺鍋爐的制造需要經過下料、成形、焊接、探傷、水壓試驗等許多重要環節，中正的數字化管理貫穿了整個流程。在汽包生產車間，高速數控鉆床正在按控制系統的指令高效運轉，上千個孔，不到二十個小時就能精準完成，而這樣的工作量，人工最少需要一周；先進的自動焊接設備在光電系統跟蹤下完成縱、環縫的自動化焊接，既提高了效率又有效保證了焊接質量，焊工在視屏前就可完成操作，遠離了煙氣污染及強光對眼睛的傷害，實現了綠色生產。

東光縣燃油鍋爐，此次項目結束后，三星電子表示：“我們對中正鍋爐高品質的產品和全面的服務十分滿意，尤其是中正先進的生產車間令我們印象深刻，中正鍋爐真是一個值得長期合作的伙伴?！辈⑶疫€為中正鍋爐頒發了年度中國供應商感謝牌。唯有不斷提高產品和服務質量，方能滿足客戶，贏得市場！這是中正鍋爐領導人一直傳達的理念，也是中正鍋爐與三星電子達成長期合作的真實寫照。

采用優質的硅酸鋁纖維，再用耐火泥保溫，爐體溫度控制在45℃以下，有效的控制熱損失。充足的蒸汽儲藏空間和受熱面，令鍋爐能高效率地產生較高的熱功率和高品質的蒸汽。加設冷凝器，利用鍋爐尾部排除煙氣中的余熱，提高鍋爐進水溫度，降低排煙溫度，使鍋爐熱效率提高到98%以上，從而節省運行成本。

鍋爐主要的控制技術在於煤效率及用電效率傳統方法使用風門檔板及閥門控制鼓風機、補水泵、循環泵的流量其設計上并未考慮節能目的同時生產工藝及生產任務不同蒸汽需求量變化時需改變給煤噴降量以達到高效率燃燒傳統的控制方式采用人工操作、耗電高、控制精度代且需非常熟練的技術人員操作煙囪才會冒出黑煙。鍋爐常因一臺不夠用需再開一臺并聯使用便當蒸汽壓力需求量不足兩臺時常需排空放汽以降低蒸汽壓力既浪費能源又污染環境。

無錫中正鍋爐有限公司始建設于一九八八年，座落于風光優美的太湖之濱，企業注冊資金1.27億元，經過三十多年的發展，公司現擁有12萬平方米的生產基地，是一個具有年產工業鍋爐2000臺能力的現代化生產企業，為AAA級資信等級企業，歷年來被評為無錫市及江蘇省的重合同守信用企業、出口名牌企業、高新技術企業、優秀民營企業。

東光縣燃油鍋爐，鍋爐空預器：作用是降低鍋爐等設備的排煙溫度，提高熱效率；提高燃燒用空氣的溫度，使燃料易于著火、燃燒穩定和提高燃燒效率

東光縣燃油鍋爐，三十多年來的風雨歷程，中正鍋爐的腳步更加堅定，一路走來，繁花盛開。中正鍋爐的態度，凝結在每一臺精心雕琢的鍋爐里；他的心血，傳遞到每一個用戶的生產中。無錫中正鍋爐有限公司，一個以匠心造就而成的經典品牌。