可以從不同角度對鍋爐進行分類。按用途可以分為：電站鍋爐、工業鍋爐、機車鍋爐和船舶鍋爐等。按容量可以分為：大型鍋爐，中型鍋爐，小型鍋爐。習慣上，把蒸發量大于100噸/時的鍋爐稱作大型鍋爐，把蒸發量為20噸/時至100噸/時的鍋爐稱為中型鍋爐，把蒸發量小于20噸/時的稱為小型鍋爐。按蒸汽壓力可以分為低壓鍋爐（壓力≤1.57MPa），中壓鍋爐（壓力為2.45MPa及3.82MPa），高壓鍋爐（壓力為9.81MPa）超高壓鍋爐（壓力為13.73MPa），亞臨界鍋爐（壓力為16.67MPa）和超臨界鍋爐（壓力超過22MPa，即高于臨界壓力）。

中正YQW系列燃氣（油）導熱油鍋爐采用三回程圓盤管結構，盤管端部采用錐形盤管，有效保護了鍋爐端部的爐墻，配有先進的燃燒裝置，鍋爐運行全自動化。燃料經燃燒器點燃后，形成的火炬充滿在圓盤管內，并通過盤管壁傳遞輻射熱，此為第一回程。燃燒產生的高溫煙氣在后爐門處匯聚，轉向進入第二回程，即對流管束區，經對流換熱后，煙氣溫度逐漸降低后至前爐門，并在此轉向進入第三回程管束區，隨后經節能器進入煙囪排向大氣，德宏8噸燃氣鍋爐廠家。

京津冀及周邊地區地級及以上城市建成區，35噸/時及以下燃煤鍋爐將被淘汰，在其他地級及以上城市建成區基本淘汰10噸/時及以下的燃煤鍋爐。

數十年來，中正鍋爐始終引導工業鍋爐制造品質，并持續沉淀，創立下料數字化，焊接自動化，裝配模具化的工藝標準，各主要部件已實現專業化、 規模化生產，絕大多數產品可以滿足客戶短時間交貨的需要。 專業的制造水平滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。引進國外的先進數控切割設備，保證后期焊接和裝備質量， 目前公司板材的下料數控率達到了80%以上， 并進行了大規模焊接和裝配的工藝革命，采用機械自動焊接，實現裝配模具化，逐步減少劃線裝配的傳統加工手段，消滅了劃線差錯， 同時公司引用先進的計量檢測設備也為制造出優質的產品提供了有力的保障。

德宏8噸燃氣鍋爐廠家，山東銘浩化工股份有限公司專業研發碳四深加工技術及生產，以MTBE、異丁烯、聚異丁烯等產品為主，預計三期項目全部建設完成可實現產值28億元，將創造明顯的經濟效益和社會效益。作為生產線上高效節能的供熱設備之一，有機熱載體鍋爐可實現精準控溫，并具有超溫警報、低油位警報和超壓警報等功能。銘浩化工經過多次考察與調研，綜合各方實力，最終選擇了無錫中正鍋爐有限公司作為其設備供應商。中正鍋爐不僅擁有顯著的技術優勢，其在鍋爐制造工藝方面更是精益求精。鋼管下料采用數控三維激光切割機圓盤管的制作采用數控盤管生產線，一次成形，無需整形。在中正鍋爐的焊接工藝方面，鋼管對接焊均采用自動氬弧焊焊接工藝，同時對焊縫進行X實時成像，杜絕不合格焊縫進入盤管生產線，并在鍋爐完成制造后，進行嚴格的整體驗收。此外，導熱油鍋爐的構造和運行原理會造成尾部排煙溫度在300℃左右。為了減少熱能損失，中正鍋爐通過各種節能裝置對高溫煙氣的余熱進行回收利用，提高了鍋爐綜合熱效率，實現節能降耗。正是以上種種優勢，促成了此次中正鍋爐與銘浩化工的友好合作。

中正鍋爐30年以來始終奉行的企業文化是“我們用心，只做鍋爐”，以技術與質量領先于市場，滿足客戶“質量、品質、性能”的追求，讓每一臺中正制造都成為凝結匠心的上乘之作。相信中正鍋爐始終堅持不斷創新與研發，肯定會打造出一個一流鍋爐企業，讓中正的足印遍布全球！

德宏8噸燃氣鍋爐廠家，中正鍋爐有限公司憑借三十余年制造鍋爐的積淀，目前已形成燃氣鍋爐、生物質鍋爐、燃煤鍋爐、導熱油鍋爐等400多個品種規格，并廣泛應用于化工、食品、釀酒、供熱、 造紙、印染、橡膠等行業。