從有色金屬用途來看，我國有色金屬是能源、信息技術和材料三大支柱產業的基礎，廣泛應用于交通運輸、電力、建筑業、通訊工業等基礎行業。不同的有色金屬，其冶煉和壓延加工工藝有所不同，以電池級碳酸鋰等有色輕金屬為例，主要有焙燒、分離、蒸發濃縮、沉鋰、精制、干燥、粉碎等工序。在電池級碳酸鋰這類有色輕金屬的加工過程中，水洗工序的硫酸逆流洗滌需采用直通蒸汽使槽內溫度升至90℃；漿料中和反應、產品合成反應需采用盤管蒸汽加熱升溫至90℃和95℃；產品洗滌所用的95℃熱水洗滌也是采用蒸汽盤管加熱；產品烘干采用蒸汽加熱的盤式干燥機烘干；母液蒸發采用蒸汽通入MVR蒸發器蒸發母液；粗碳酸鋰攪洗所用的95℃熱水也是通過盤管加熱。這些工序都是通過蒸汽鍋爐保證反應溫度，鄭州8T燃氣鍋爐廠家。

WNS是一種鍋殼濕背式臥式三回程火管鍋爐，這種結構采用三個回程，油或氣經燃燒器良好霧化后與空氣充分混合，在波紋爐膽中完全燃燒，由后煙室折轉進入第一回程煙管，至前煙箱轉到第二回程煙管，最后進入后煙箱，由煙囪排出。對不同燃料具有較強的適應性，可燃燒重油、輕油、天然氣、城市煤氣。耗電量低，負荷調節比大。鍋爐采用全自動控制，對燃燒器的適應性好。采用原裝進口燃燒器，性能可靠，自動化程度高。

鄭州8T燃氣鍋爐廠家，中正生產的該款有機熱載體鍋爐尾部配備余熱鍋爐和空預器，通過高溫煙氣的余熱回收利用，能有效降低鍋爐尾部排煙溫度300℃的熱能浪費，使得鍋爐熱效率比常規有機熱載體鍋爐高5~15%以上，最大限度的實現節能降耗和減排。

近年來，中正鍋爐進行大規模的焊接工藝革命，淘汰了效率低下，穩定性差的傳統手工焊作業，采用高效率，穩定性好的機械焊、自動焊進行生產。充實更新了大量的進口自動焊接設備，實現從鍋筒、膜式壁、蛇形管到鋼架等所有主要部件焊接的自動化。同時在焊接過程中，大量使用了焊接變位器，使焊接位置始終處于理想的平焊位置，并通過嚴格控制焊前清理和坡口尺寸，使焊縫質量具有了可靠的保障。

鄭州8T燃氣鍋爐廠家，乳制品的生產加工環節，需要大量的蒸汽對食品蒸餾、消毒、烘干、定型等工序，客戶的鍋爐房主體為單層布置，我方技術人員實地考察和客戶溝通后，項目決定采用兩臺10噸油氣兩用的蒸汽鍋爐，該型鍋爐采用機電一體的結構，外觀大方、基建投資少我們中正鍋爐嚴格按照客戶要求的標準完成，并全程提供設備調試、技術指導，定期進行回訪，收集反饋。讓客戶既省心又放心。

中正鍋爐作為工業鍋爐行業的佼佼者，戰略前瞻，著力于低排放循環流化床鍋爐的研發設計，并率先通過信息化技術，增加低排鍋爐領域的技術儲備，強化國內市場布局。目前，淮北礦業、泰康產業園、贛鋒鋰業、青海鹽湖等企業都與中正鍋爐達成了友好合作關系，使用的都是中正出品的循環流化床鍋爐。

無錫中正鍋爐有限公司成立三十余年，一直專注于節能環保技術的研發，出品的燃氣鍋爐性能優異、品質一流，已經成為各行各業龍頭企業的共同選擇。在乳品行業，伊利、蒙牛多個生產基地都選擇了節能環保的中正鍋爐；在半導體行業，中正鍋爐為三星電子、SK海力士恒溫恒濕、超潔凈的生產環境提供了有力保障；在油脂行業，中正燃氣鍋爐穩定運行在多家企業生產線上；在醫藥行業，中正鍋爐為哈藥集團、國藥集團的生產線提供了穩定的熱源保障。