產 品 用 途：

　　35噸生物質蒸汽鍋爐應用領域：食品廠、紡織廠、造紙廠、制藥廠、木材廠、飼料廠、屠宰場、花卉蔬菜大棚、釀酒廠、橡膠廠、化工廠等。

　　35噸生物質蒸汽鍋爐應用領域：廠房、住宅、辦公大樓、寫字樓、商業街區等的集中供暖。

產 品 優 勢：

　　燃料適應性好

　　層燃+懸浮的燃燒模式，樹皮樹枝、麥秸、混燒樹皮樹枝與秸稈麥糠皆可。

　　原始排放濃度低

　　無需添加床料，燃燒后以爐渣形式排出，飛灰份額小。

　　給料系統簡單

　　給料系統僅考慮生物質給料，無需考慮床料添加系統。

　　操作簡單

　　鏈條爐排低速平移運動，操作簡單，無需對操作人員進行專門培訓。

　　節省費用

　　無需用油(氣)點火，節省昂貴的啟爐點火費用。

　　使用壽命長

　　飛灰比例小，煙氣含塵濃度小，受熱面磨損輕，延長鍋爐使用壽命。

　　節電

　　一次風機不需選用高壓風機，鍋爐自耗電量小。

　　效益出眾

　　鍋爐排出灰渣為純生物質灰渣(不需要加床料)，易于綜合利用。

35噸生物質蒸汽鍋爐特點

1、橫梁式爐排，配合優化設計的后拱，爐渣燃盡程度高，熱效率高(實測達88.59%以上)
2、安全可靠，爐排阻力小，冷卻效果好，取消老鷹鐵，故障率低
3、飛灰燃盡程度高，大橫截面和較高爐膛，配合二次風及爐內分離
4、溫度應力小，不會出現因不同的熱膨脹引起的危險金屬壓力差的情況
5、負荷調節范圍大，理論調節范圍30-110%，調節方便

技術優勢

數控制造技術
·鋼板下料、圈園、鍋筒、管板鉆孔等關鍵加工工藝全采用先進的數控加工，減少組裝應力，延長鍋爐使用壽命。
·鋼管切割，螺紋管壓制，對流管加工均采用先進的數控工藝。
·在國內率先采用拱形管板和螺紋煙管結構，增加熱傳導，徹底解決了后管板開裂的問題。
·鏈條爐排版面，前后煙箱面板采用數控等離子切割機切割，整齊美觀。

先進焊接工藝
·鍋爐縱、環縫焊接均采用先進的埋弧自動焊工藝，保證焊接質量，所有縱、環焊縫均進行100%的射線探傷。
·煙管與管板的焊接采用先預脹，消除管與管板的間隙，再采用氬弧自動焊的焊接工藝。有效的消除應力，延長鍋爐使用壽命。
·管座法蘭焊接，采用機器人焊接。
·鏈條爐排均為本廠制造，出廠前均試運轉72小時，確保爐排的松緊度適中且不走偏。

精確零件加工
·制造工藝先進，采用流水線全自動旋壓作業。
·強化傳熱，提高鍋爐熱效率。
·螺紋煙管為我公司多年研究的高效傳熱元件，經不斷優化，在螺紋槽深與節距的選取上，達到滿足流阻最低時，傳熱系數比普通煙管高1.8倍。

獨特結構設計
·進行爐膛煙氣擾動，保證揮發份完全燃燒。
·風量占總風量30%左右，風速約為50m³/s
·獨立二次風機，風量風壓易控制和調整。
燃燒產生的高溫煙氣首先從尾部進入本體兩側的八字煙道，（此時為水管式），煙氣在管外流動。
·經過八字煙道冷卻的煙氣再由前煙箱進入布置在鍋筒內的螺紋管（此時為火管式）。
·從后煙箱排出，這一設計從根本上解決了純火管鍋爐的管板開裂問題。

豐富輔助配置
播料器：·播料器，均勻給料，防止回火。
調速箱：·根據生物質燃燒速率，設計合理轉速，確保燃料燃盡。
面板：·冷軋壓膜凹凸面板，強度大，美觀大方。
檢修門：·合理的人孔和手孔布置，檢修方便。爐膛設置了檢修門，方便檢修與保養。

　　生物質資源分布區域廣、適宜就地開發利用的特點，目前開發適用于各地工業鍋爐的生物質能燃燒技術對節約常規能源、優化我國能源結構, 將有積極意義。想了解更多的詳細的生物質鍋爐的情況，請聯系我們給您提供最詳細的報價，咨詢電話:13861509162。